Máy nong ống khí nén (Pneumatic Rolling Drive) là thiết bị sử dụng khí nén để truyền động cho đầu nong ống. Máy giúp mở rộng đường kính ống vào mặt sàng (tube sheet) nhằm tạo liên kết cơ khí kín và chắc chắn.

Máy phù hợp cho:

• Bộ trao đổi nhiệt
• Bình ngưng
• Nồi hơi
• Thiết bị pressure vessel
• Hệ thống HVAC và nhà máy điện

Thông số kĩ thuật máy nong ống khí nén.

Model	Tốc độ không tải	Torque tối thiểu	Torque tối đa	Khí tiêu thụ	Khả năng nong
T 850-400	400 RPM	5 Nm	36 Nm	60 CFM	1-1/4″
T 850-600	600 RPM	2.5 Nm	21.8 Nm	60 CFM	1″
T 850-1250	1250 RPM	1.5 Nm	12.2 Nm	60 CFM	3/4″

Nguồn khí làm việc:

• Áp suất tối thiểu: 95 psi (6.5 bar)
• Áp suất tối đa: 125 psi (8.6 bar)

Lưu ý trước khi vận hành máy nong ống khí nén.

• Trước khi khởi động, kiểm tra kỹ:
  • Thân máy
  • Đầu nối
  • Dây hơi
• Kiểm tra chức năng ON/OFF bằng cách bóp và nhả cò trước khi cấp khí.
• Làm sạch toàn bộ bụi bẩn và hơi ẩm trong dây khí.
• Đồng thời phải xả nước trong bộ lọc khí định kỳ.
• Người vận hành cần giữ tư thế đúng và cân bằng tốt khi sử dụng máy ở cả hai chiều quay.
• Trong quá trình làm việc cần chú ý tránh để tay bị kẹt giữa chi tiết gia công và máy.
• Phải khóa nguồn khí và xả hết áp suất trước khi tháo máy hoặc thay đầu socket / đầu nong.

Nếu áp suất khí vượt quá 100 psi (6.8 bar), máy có thể hoạt động nhanh hơn và gây mài mòn sớm các bộ phận bên trong. Điều này cũng làm tăng tốc độ mài mòn của đầu nong.

Việc điều chỉnh vượt quá công suất đầu ra tối đa của clutch có thể làm cho cơ cấu clutch bị trượt thay vì tự ngắt khi đạt torque cài đặt. Nếu hiện tượng này xảy ra, người vận hành phải giảm áp suất khí hoặc giảm lực bóp cò.

Áp suất khí vượt mức quy định là hoàn toàn không cần thiết nếu đã lựa chọn đúng model máy và ứng dụng phù hợp. Áp suất cao hơn sẽ làm tăng tải và ứng suất lên các bộ phận bên trong như:

• motor
• trục chính
• con lăn
• bạc đạn
• bánh răng

Điều này có thể gây mài mòn sớm hoặc gãy hỏng thiết bị.

Khuyến nghị luôn sử dụng bộ FRL (Filter – Regulator – Lubricator) trên đường cấp khí.

Hướng dẫn sử dụng máy nong ống khí nén Tritorc T 850-600

Nguyên lý hoạt động của máy nong khí nén

Để khởi động truyền động, khí nén sẽ được đưa vào khoang làm việc của motor làm motor quay. Chuyển động quay này được truyền qua:

• clutch torque
• bộ bánh răng hành tinh

đến đầu nong gắn trên spindle.

Khi đạt mức torque cài đặt, clutch sẽ tự động ngắt truyền động và đảo ngược nhẹ tay cầm về phía sau.

Độ nong đồng đều đạt được nhờ:

• bộ điều khiển torque hoạt động độc lập
• không bị ảnh hưởng bởi dao động áp suất khí

Trong trường hợp áp suất khí thấp, tốc độ quay sẽ giảm nhưng torque cài đặt vẫn được giữ ổn định.

Quy trình nong ống.

Bước 1:

Chọn 3–5 ống trong thiết bị cần nong và đo kích thước tube theo hướng dẫn ở trang 7.

Việc đo này dùng để tính giá trị trung bình của tất cả các tube.

Bước 2:

Sau khi hoàn tất công việc setup, tiến hành cài đặt motor điều khiển torque bằng cách thử nong tube đầu tiên.

Lần nong thử đầu tiên phải thực hiện với torque thấp để tránh nong quá mức.

Bước 3:

Đo đường kính trong của ống (Tube I.D.) sau khi nong. Nếu cần độ nong lớn hơn, hãy tăng giá trị torque trên bộ điều khiển và tiếp tục thử lại.

Sau đó kiểm tra lại đường kính trong của ống. Quá trình này có thể cần lặp lại thêm vài lần để xác định đúng giá trị torque phù hợp.

Bước 4:

Nong toàn bộ 5 ống để kiểm tra độ ổn định của thông số setup. Các tube này phải được tính vào tổng số tube của thiết bị.

Bước 5:

Khi quá trình nong thử hoàn tất và đạt yêu cầu, hệ thống điều khiển torque đã sẵn sàng để tiến hành nong toàn bộ thiết bị.

Việc sử dụng hệ thống kiểm soát torque sẽ đảm bảo tất cả các tube được nong đồng đều.

Máy nong ống khí nén, Máy nong ống khí nén giá rẻ, Máy nong ống khí nén Ấn Độ,  nong ống khí nén